科思创在2016年k展(塑料行业展)中展出一件发光的衣服。led灯管使其显得与众不同,而灯光同样也发挥关键作用,比如保护行人和骑行者以避免发生交通事故。这件衣服的独特之处在于:发光二极管并非安装在板材或带材上,而是定位在一块柔软的面料上。
电子系统的研发核心是在无功能损失的前提下,对移动产生感应。该系统包含一块可变形可成形的薄膜材料,即科思创提供的热塑性聚氨酯(tpu)。热塑性聚氨酯是铜制印刷电路的基材,因其弯曲的形态,所以可被弯折和拉伸。
智能科技
智能电路运用有效多级的工艺进行生产。首先,采用层压工艺将铜膜覆在聚氨酯薄膜上,随后在结构操作中生产出具有高效粘贴功能的印刷电路。然后用传统热塑工艺改变涂层薄膜的形状。
科思创薄膜专家wolfgang stenbeck说到:“这种薄膜可耐标准蚀刻和雕刻。可成形的电子系统也可直接被层压于纺织品上,制成发光衣服。”
这种生产技术是欧盟委员会赞助开发的多个项目之一,除此以外还有stella和terasel。开发该技术为是了提高常用形成技术的成本利用率,生产2.5d电路。任意成形的组件可与节能电子元件无缝集成。生产工艺可采用标准印刷电路版设备,也适用于高电流或高电压应用。
智能电路还可满足其它多种消费需求,因此它是多个行业应用的理想选择。与传统电子元件相比,它们的自由设计空间更大、可靠性更好、还能节约材料,实现可持续发展。
从功能性内衣到汽车内饰
仅就智能纺织品而言,这种技术就能带来各类广泛应用。除发光衣服等时装产品,可自由成形的电子系统还应用在内衣上,具有监测心率和呼吸的功能。如此一来,它就能帮助患者进行治疗,监控运动员的训练过程。
terasel技术还能应用于功能集成化的汽车内饰模块生产中。这种组合工艺简单、经济而且能够快速投入市场。它还能实现设计师和建筑师对于汽车内装和的全新照明概念。设计师和建筑师可将led 安装在最需要的地方。
在消费电子产品中,智能电路可直接与产品外壳结合,为元件小型化趋势奠定基础。
可伸缩电路板技术是此前欧洲stella 项目的开发成果,可用于生产可伸缩电路。该项目由弗劳恩霍夫可靠性和微集成研究院和柏林工业大学牵头。涂层热塑性聚氨酯重复伸缩率为60%,一次性使用伸缩率可高达300%。
请前往2016年k展(塑料行业展),于10月19至26日在德国杜塞尔多夫举行,参观位于第6展厅,a75的科思创展台。欲了解更多信息,请访问
关于科思创:
科思创是全球最大的聚合物生产公司之一,其2015年度销售额达到121亿欧元。其2024欧洲杯官网的业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造及用于诸多日常生活领域的创新性欧洲杯外围平台的解决方案的研发。主要服务行业包括:汽车、电子和电气、建筑、体育及休闲产业。科思创前身为拜耳材料科技,截至2016年一季度末,在全球拥有30家生产基地、约15700位员工(按全职员工计算)。
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前瞻性声明
本新闻稿包括科思创股份公司基于当前设想和预测所作的前瞻性声明。各种已知和未知风险、不确定性和其它因素均可能导致公司未来的实际运营结果、财务状况、发展或业绩与上述前瞻性表述中所作出的估计产生实质性差异。这些因素包括在科思创官方网站www.covestro.com上公开的科思创各项报告。本公司不承担更新这些前瞻性声明或使其符合未来事件或发展的责任。